喷涂流水线

三亚公司创办于1997年，是一家专业轻型输送带制造企业，产品广泛用于物流、轻工电子、食品行业、木材、石材加工业等领域。目前，公司生产规模在国内占主导地位，市场占有率达到40%以上，生产基地坐落于广东东莞30亩，东成占地150亩左右，拥有进口和国产大型流水线6条，在新材料新产品的应用和研发上填补了国内多项空白，2006年被评为了广州市高新技术企业。我公司大部分产品已出口东南亚及欧美各国，众多产品品质达到国际{yl}水平。2006年底，公司位于广州番禺的分工厂正式开工，进一步满足了市场的要求。公司现有员工360余名，其中大专以上占25%，公司重视以人为本的指导方针，制定了中长期的适合公司发展的人才发展战略，每年员工培训及大量的研发资金投入保证了公司连续多年增速在35%以上的可持续发展。2004年公司通过iso9001质量管理体系统认证，从原材料采购开始就严格把关，一直到产品的售后服务，其间各个环节、工序之间的流转均设置质量检测点，以相应的物理、化学、机械检测手段来进行质量检测，从而保证产品质量、销售服务质量及售后服务质量达到高标准高要求。公司目前在欧洲设有1个分公司在国内设有1个销售分公司和7个办事处，可为用户提供及时周到的服务，用户的满意是我们不断努力的目标。

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联系人：骆瑞准

通过以上分析比较，该工艺不仅运行可靠，而且避免了上述两类回收工艺带来的清粉麻烦，给喷粉换色也带来便利。

三 、新工艺在应用中的不断完善

通过以上分析比较，该工艺不仅运行可靠，而且避免了上述两类回收工艺带来的清粉麻烦，给喷粉换色也带来便利。

三 、新工艺在应用中的不断完善

溶剂法除油脂，一般是用非易燃的卤烃蒸气法或乳化法。最常见的是采用三氯、三氯乙烯、全氯乙烯蒸汽除油脂。蒸汽脱脂速度快，效率高，脱脂干净彻底，对各类油及脂的去除效果都非常好。在氯烃中加入一定的乳化液，不管是浸泡还是喷淋效果都很好。由于氯卤都有一定的毒性，汽化温度也较

高，再者由于新型水基低碱性清洗剂的出现，溶剂蒸汽和乳液除油脂方法现在已经很少使用了。

溶剂法除油脂，一般是用非易燃的卤烃蒸气法或乳化法。最常见的是采用三氯、三氯乙烯、全氯乙烯蒸汽除油脂。蒸汽脱脂速度快，效率高，脱脂干净彻底，对各类油及脂的去除效果都非常好。在氯烃中加入一定的乳化液，不管是浸泡还是喷淋效果都很好。由于氯卤都有一定的毒性，汽化温度也较

高，再者由于新型水基低碱性清洗剂的出现，溶剂蒸汽和乳液除油脂方法现在已经很少使用了。

预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

（5）喷涂。在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

（6）固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。

预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

（5）喷涂。在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

（6）固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。

工作原理  粉末涂料经静电粉末喷枪喷出后，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，该粒子受气流及静电的吸引力作用，涂着到接地的、带正电荷的被涂物上，加热熔融固化成膜。   二、设备组成  静电粉末喷涂设备由喷涂室、

排风系统、粉末回收装置、筛粉、供料器等组成。   喷粉室与溶剂型喷漆室相似，只是底部不同，底部形状应设计成不堆或局部少堆粉末的形状。为防止粉末从室体的出入口飞散到车间内，在喷粉室外侧设置外室，方便涂料装卸和清扫。

 喷粉室排风的风速和换气量与作业环境、粉尘浓度下限及涂着效率等有关，需综合虑。   排风口设在喷粉室下方，呈漏斗形，通过吸风管从侧面吸入回收装置。这种装置比较简单，仅用于小批量生产。在大批量生产的情况下，

在喷粉室的下方应设振动、自动切板等，这样可以自动地、均匀地将粉送入回收装置。

 静电喷涂设备,静电喷塑设备,涂装设备,喷涂设备喷塑设备,静电喷涂潍坊特固机械有限公司下面为大家介绍一下提高喷涂设备工作效率的措施：

  1、定时查看与保护，对功能落后或老化的设备筛选掉，关于已过保修期，修理费用贵重或原产厂家转产无法修理的静电喷涂设备是块鸡肋，修理时刻和费用影响全体效益，需更换掉，有些工件比较难喷，可备用一套高功能喷涂设备。需与时俱进，在条件答应状况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备，削减次品的呈现，下降返工，可进步全体工作功率。

 静电喷涂设备,静电喷塑设备,涂装设备,喷涂设备喷塑设备,静电喷涂潍坊特固机械有限公司下面为大家介绍一下静电喷塑设备喷塑的工作步骤：

预处理，预处理的目的除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。工件经预处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。静电喷涂将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。

 静电喷涂设备,静电喷塑设备,涂装设备,喷涂设备喷塑设备,静电喷涂潍坊特固机械有限公司下面为大家介绍一下静电喷塑设备的工艺安全条件：

    1 .在自动喷粉室内，应安装可靠地报警装置和自动灭火系统。在发生火灾时，能自动切断供气系统和电源。

    2.自动化生产的流水作业在喷粉室与回收装置之间应采取连锁控制，一旦有火情时，能自动切断连接通道。

    3.自动喷粉室内应安装火灾报警装置，该装置与关闭压缩空气，切断电源，以及提起自动灭火器，停止工件输送的控制装置进行连锁。

    4.自动喷涂的回收风机与喷枪应采用电气连锁保护。

工作原理  粉末涂料经静电粉末喷枪喷出后，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，该粒子受气流及静电的吸引力作用，涂着到接地的、带正电荷的被涂物上，加热熔融固化成膜。   二、设备组成  静电粉末喷涂设备由喷涂室、

排风系统、粉末回收装置、筛粉、供料器等组成。   喷粉室与溶剂型喷漆室相似，只是底部不同，底部形状应设计成不堆或局部少堆粉末的形状。为防止粉末从室体的出入口飞散到车间内，在喷粉室外侧设置外室，方便涂料装卸和清扫。

 喷粉室排风的风速和换气量与作业环境、粉尘浓度下限及涂着效率等有关，需综合虑。   排风口设在喷粉室下方，呈漏斗形，通过吸风管从侧面吸入回收装置。这种装置比较简单，仅用于小批量生产。在大批量生产的情况下，

在喷粉室的下方应设振动、自动切板等，这样可以自动地、均匀地将粉送入回收装置。

 下面为大家介绍一下静电喷塑设备的火焰喷涂法与热熔敷法：“

 静电喷塑设备的火焰喷涂法与热熔敷法。首先从火焰喷涂法讲起：在氧焰中，粉末以50m/s的速度通过喷枪口的高温区，受热称为熔融或半熔融状态，喷至被预热的表面上，直到所需要的厚度。粉末火焰喷涂工艺比较简单，可用于导轨面的喷涂，以及机械磨损修复工作。而热熔敷法是介于火焰喷涂和流化床之间的工艺，其过程是将工件预热至粉末熔融温度以上，然后用喷枪把粉末喷上，借工件热量来熔融成涂层。

 下面为大家介绍一下安全使用喷涂设备的方法：

     喷涂设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。

操作木工机械时，应穿戴好工作fu，扎紧袖口，必须戴好工作帽，辫子放入帽内;不许戴手套、围巾等进行操作。

机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作;设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。

机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修;设备周边多为易燃品，应严禁烟火;调试维护设备时，必须切断总电源。

静电喷涂设备由以下部分组成：

　　高频高压静电发生器：高频高压静电发生器分高压和低压两部分，它供给喷漆用的高电压低电流，通过喷枪的极针或喷杯产生强大的电场。

　　喷枪：喷枪的手柄，喷嘴和极针或喷杯为金属，其他均为尼龙制品。用尼龙的目的是电绝缘性好，它使喷漆时油漆雾化并将高频高压静电发

生器输送来的高压电通过喷枪的极针或旋杯，在喷枪与被喷工件之间形成电场。

　　油漆罐(压力罐)：油漆罐为铁制的，它是装油漆用的，并通过压缩空气将油漆输送到喷枪去。

　　空气压缩机：空气压缩机供给0.3～0.4MPa的压缩空气，所输出的压缩空气必须通过油水分离器把水分除去。

　　空气调压阀：空气调压阀有两只，一只装在压力罐上，输入压力为0.5MPa，输出压力为0.05～0.15MPa。另一只装在喷枪前面的风管上，

输入压力0.5MPa，输出压力0.3～0.4 MPa，其目的是使压缩空气的压力稳定。

 喷涂设备喷漆房应安装在室内使用，若安装在室外，必须先搭建防雨遮阳的厂房方可安装使用。

   4、进气过滤网一般再使用100小时左右，可沉积的灰尘较多时，应进行吸尘、清理或更换。

   5、房顶的过滤网一般使用一年或400小时左右，需进行吸尘清理，如发现喷漆时漆雾排不出，则更换顶部过滤稀。

   6、喷油嘴保养：正常情况下喷油嘴不会损坏，使用200小时左右，如发现火焰很小而且冒黑烟，请将其拆下清洗即可，正常情况下，不要经常拆洗。

   7、房内清洁：正常情况下，也同及其他地沟，每天都必须清扫一次，以保证房内清洁。