柔性版版材

柔性版制版

我国柔性版制版市场发展迅速，产品产出持续扩张，国家产业政策鼓励柔性版制版产业向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目投资逐渐增多。投资者对柔性版制版市场的关注越来越密切，这使得柔性版制版市场越来越受到各方的关注。

　　从行业现状、产品市场、技术水平、产业链运行、产业政策、企业竞争、产品进出口、行业投资等角度对柔性版制版市场的发展进行细致研究。

柔性版印刷

设备维护：每周末下班前两小时为法定的周保时间，机台人员必须对设备进行检查，维修（或换件）、润滑、调试、擦拭，待车间检查合格后方能下次开机生产，每月底集中力量对设备进行一次彻底维护。

张力部分：张力控制系统是保证印刷套准的重要装置，设备长期高速运转往往会造成套准精度降低，套准灵敏性差，波动大。维修时，必须对张力控制传感器等装置进行检查，并更换磁粉制动器中的磁粉。

柔性版印刷

柔印机操作虽然简便、易掌握，但要印出质量好的产品，任何一个环节也不能掉以轻心。开机前应做如下准备工作：

开机前，检查电源各指示部是否正常；气源是否达到6MP以上；加40#机油在转动，往复部位；印刷工位间承印辊、版筒、网纹辊，相互的齿轮润滑。（在小调节齿轮上加超高粘度齿轮油〈润滑脂〉，机器运转后以便传到其它齿轮上，又不影响网纹辊、版筒表面为宜）；动力部分润滑要定期检查，同时检查调整动力侧斜齿轮小轴承间隙；排放三联体中的积水（在气源处再加一空气过滤）；开机前后要注意各部位运行有无异常。

印刷油墨

　　目前使用的各种油墨，以合成树脂系的水性型为主，但无溶剂柔性版油墨的紫外线硬化型油墨(UV油墨)，早在欧美各国作为制约溶剂的对策普遍推广使用，日本的油墨制造厂也跟进开发。UV油墨与水性油墨相比，属于高粘度(1000-3000cps)，硬化后的墨膜耐用，与各种塑料材料的密附性、表面光滑性也佳，可望它今后有更好的发展。目前，游离基型UV油墨是主流。今后从安全性方面虑，阳离子型:;油墨将成为bao装印刷中的主流。

　　另外，装载UV硬化装置的各种柔性版印刷机业已出台。

柔性版印刷

开卷机构主要是完成卷筒纸在一定速度和张力条件下的展开，并保持相应的稳定状态，同时完成卷筒纸的自动或手动拼接。

开卷机构是没有动力的从动机构，主要是根据印刷机组输纸量的需要（纸张拉动卷筒纸转动速度），来自行调整纸的供应量，对卷筒纸转动速度的控制是通过磁粉制动器和解卷轴来实现的。

印刷机对卷筒纸的张力、表面平整度和厚度的均匀程度有严格的要求。根据不同产品的要求，对纸张的白度、光泽度也有选择。

柔性版印刷

印刷车间的湿度比较大，除每班正常的润滑外，停机时所有部件的表面（除油漆外）均应在表面涂油（含断刀）；开机时用布擦去。

注：每天开机前，都必须对设备进行重要部位检查、润滑，运行当中精心观察易损点，发现异常及时解决，把设备故障消灭在萌芽状态。中班下班后，清理归置设备上的各种物件，擦拭设备，清扫周围环境。

柔性版印刷

社会经济的发展，人们生活水平的提高，开始关注与自身健康相关的方面，关心生活中所使用的日用品、食品、bao装品等对健康的影响。柔性版印刷作为一种环保印刷，在欧美国家bao装产品上应用越来越多，份额较大，用得特别多的是跟人们生活相关的产品如餐巾纸、一次性纸杯等。

纸杯是人们常用的日用品之一，以前用一次性纸杯喝水的时候，当杯子举到嘴边时，会闻到有点刺鼻的气味，你知道这是什么原因吗？因为以前纸杯都是采用胶印印刷的，所闻到的气味是胶印油墨的气味；胶印油墨本身含有对人体有害成分。之前发生过国内采用胶印印制的bao装产品出口到国外，由于没有达到国外环保要求，整批货物被退回的事。

讯达制版fu务特色：

   快捷：从取样到送版,一般情况下24小时完成.(特殊要求和难度大除外)如客户发源文件,急用情况下能在3-5小时内完成。确保户最短时间拿到版，提高客户工作效率，提早交货时间。本公司已与全国最快的顺丰速运签订长期合作关系,外省客户基本达到下午17点前发文件,第二天早上送到(地级市)。

   精细：12年制版经验,确保样品的一致性,准确还原样品印刷品质减少误差和错误.挂版采用成品带挂版条片基，以激光雕刻机和打样机辅助画线，由于是无接触式画线，减少了画线过程的误差。

   专业：专注于水性印刷,为多款bao装提供胶印改水印方案。经多年的努力，制版精度可达到100Lpi/in，3%-95%灰度网点层次的再现能力。

郑州迅达制版有限公司

到了二十世纪前半期，被采用来印透明非吸收性bao装材料玻璃纸之后，其应用迅速扩展，涉及到聚乙烯及各种合成树脂薄膜，作为bao装材料的印刷方法，在欧美各国奠定了基础。

　　日本则从二十世纪初才引进这项技术，用来印瓦楞纸、纸袋等，与欧美不同，起初一直没有应用于软bao装材料和纸盒领域，理由有二，一是对柔性版印刷的品质不甚满意，二是早已引进凹印和胶印技术满足了需求。近来，随着柔性版印刷技术的环境已经赶上了凹印和胶印，所以拓展的速度已经加快。

　　技术现状

　　近五、六年来，柔性版印刷技术的进步，确实令人羡慕。之所以赞赏它的理由是在于①印刷机、②网纹辊、③版材、④制版、⑤油墨等各个方面都有了革新，

柔性版印刷

色序的排列处理：

印刷、上光的质量好坏与印刷品的色序有很大关系，正确合理的印刷色序，使油墨可以由内向外充分干燥。在良好干燥的印刷品上再印刷亮光就不会有粘脏，掉色等弊病。并使原有印刷品色彩更鲜艳，更富有光泽。

色序排列原则：

①按油墨的透明度程度安排色序；

②从方便套印来安排色序；

③根据原稿色彩气氛和要求安排色序。

柔性版印刷用的版材

　　目前用的版材，橡皮、感光性树(液体、固体).是主流，尤其是在bao装印刷用的高品质印刷方面使用的是感光性树脂固体版。感光性树脂版是从七十年初诞生的，从此晒版工程趋向合理化，而且可以做成薄印版，印刷品质也有提高。

　　现在所用的版材因用途而异，供作bao装印刷用的厚度为1.14-1.70mm，硬度一般是50-60度。版材的表面状态与其树脂构成对油墨向承印物上转移有一定影响，对品质很重要，因与油墨的关系较密切，故开发符合版材的油墨也很重要。鉴于此，要想进一步改善印刷品质，有待于版材厂家与油墨厂家的密切协作。近来海外逐渐采用起水显影版来了，这对环境保护有益。

胶版印刷

印刷软bao装用的薄膜方面，需要开发新油墨和干燥方式，未知的领域还不少，要想立刻予以解决不容易。此外，来自高沸点溶剂处理的二氧化碳从地球环保的角度来看，也是必须解决的问题?印引进。

在欧美各国已开发的由计算机制利用激光将图像直接成像到版上的各种规格的CIP，日本也已引进。利用CIP的直接制版，与过去法比较，不需要软片输出，做到交货期短、降低工价，因为可以再现较小的点子，提高了亮调的再现性，细线和文字的表现也获得较大的改进，使得版面设计的表现范围大大地提高。