矿业输送设备

供应优质螺旋输送机矿业输送设备

LS型螺旋输送机主要特点:

1.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
2.承载能力大、安全可靠。
3.适应性强、安装维修方便、寿命长。
LS型螺旋输送机工作原理:
LS型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
LS型螺旋输送机应用范围:
   螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
如果输送倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机，或直接与我公司技术部门联系进行单独设计。

管式螺旋输送机 操作方便等优点，中间可多点装、不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整理机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。  U型螺旋输送机 便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。

斗式提升机简介：

提升机是一种用皮带或链条为牵引机构的垂直提升设备，运输物料高度可达30-80米。适用于各种粉状，料状、小块物料的提升运输。本公司生产的HL型斗式提升机具有占地面积小，提升高度范围广、密封性好、运行可靠、效率高、能耗低等特点。

提升机工作原理：

料斗把物料从下面的储藏中舀起随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

提升机主要特点：

1、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少；可提升粉状、粒状和块状物料；可提升磨琢性的物料；可提升温度<25度的高温物料。

2、输送能力大。提升量可达15-800m3/h

3、能耗低。斗式提升机采用大容量料斗输送，链速低提升量大，无回料和挖料现象，因此驱动功率小，比环链式提升机节电25%-45%左右。

4、使用寿命长。输送链采用板链式高强度耐磨链条，延长了链条的使用寿命。正常情况下，输送链的使用寿命超过5年以上，运转率接近{bfb}。

5、提升高度高。这类提升机链速低，运行平稳，因此可达较高的提升高度(<40m)

6、运行可靠。先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性。

7、操作方便。维修量少，易损件少，使用生产成本低。

8、密封性好，环境污染少。

9、机械尺寸小。与同等提升量的其他各类提升机比较，这类提升机的机械尺寸较小。

提升机技术参数：

型号规格      输出量（m3/h）   斗距（mm）        主轴转速（r/min）      入料料度（mm）        提升高度（m）    配用动力（kw）

HL-215   15    500  70    <30  5-20 Y3-11-4

HL-300   28    500  42    <40  5-30 Y4-15-4

HL-400   40    600  42    <50  5-50 Y4-15-4