食用油生产设备

目前市场上的食用油生产方法一般分为浸出设备、精炼设备加工油脂，另一类是压榨的油脂，也有人对这两种油脂做了比较，下面咱们要说的内容就是这两种设备那种好呢
 浸出设备已发展很多年，市场中大家所接受的主要是压榨油，对于浸出加工油品还没有被大众全接受。就此我悦恒机械有限公司进行过专项的研究与调查，得出只要浸出设备符合标准，那其所加工出来的油营养价值还是很高的。
压榨法和浸出法是两种不同的油脂制取工艺。压榨法是采用纯物理压榨制油工艺生产而成，这种方法不涉及添加化学物质，保留了油料内的丰富营养，无化学溶剂污染，不含任何化学防腐剂，保证产品的安全、营养、美味，符合人体健康需求，适宜长期放心食用，但缺点是出油率低。“压榨油工艺”目前在国内主要用于花生油、橄榄油、坚果油等油品。
精炼食用油设备，食用油生产设备，食用油加工炼油设备
18、脱色中的作用主要是脱除油脂中的色素，还可以除去油脂中的含有的微量金属，除去残留的微量皂粒等，去除磷脂等胶质及一些有臭味的物质，是要除去多环芳烃和残留农药等多种有害物质。油脂脱色的目的并不是理论性地脱尽所有色素的，而在于获得油脂色泽的改善和为油脂脱臭提供合格的原料油品。
碱炼法是用于碱中和油脂中的游离脂肪酸，所生成的肥皂吸附部分其他杂质而从油中去除的精炼方法。肥皂具有很好的吸附作用，它能吸附色素、蛋白质、磷脂、黏液及其他杂质，甚至悬浮的固体杂质也可被絮状肥皂夹带，一起从油中分离，该沉淀物油厂称为皂脚。用于中和游离脂肪酸的碱有氢氧化钠（俗称烧碱或火碱）、碳酸钠（纯碱）和氢氧化钙等。油脂工业生产上普遍采用的是烧碱、纯碱，或者先用纯碱后用烧碱。
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19、脂机械精炼设备也是油脂设备中的一个类别，精炼设备主要是用于原材料在提取某一种特定的物质的设备，市场中的精炼设备主要被应用于植物油脂的提炼。其实精炼设备很为重要的一个工艺就是脱臭。
 (1)析气加热：在脱色油在与脱臭油进行热交流加热前，首先要排尽油中空气。(2)脱臭：在3毫巴左右的气压下，经由一系列泵喷发蒸汽，油在蒸汽的拌和下与蒸汽充沛触摸，而蒸汽则均匀松懈在油中。(3)冷却：油在真空条件下经过热交流冷却。 咱们可提供接连{gx}脱酸脱臭塔 和多种类交流间歇脱臭塔。

产品说明：根据客户对毛油种类，日加工量大小，油品标准等不同条件需求加

工定制，规格大小，精炼罐数量，产品价格不同。
可承接：
1吨-500吨日产大豆、油菜籽、花生、向日葵等压榨精炼生产线
1吨-500吨日产玉米胚芽、花椒、核桃油、米糠油等压榨精炼生产线
1吨-500吨日产茶籽、核桃、杏仁、棉籽、芝麻等压榨精炼生产线

产品优势：通过脱磷、脱色、脱酸、脱臭等流程，可使毛油达到国标油质量标

准，精炼后成品油色泽清亮，长时间贮存无黏液，不变质。